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專利號：ZL 2020 1 1056382.1
專利權人：廣州市瓏基機械科技有限公司

發(fā)明內容：
　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種含無拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤，一方面,該霧化盤霧化出口由分體式結構組成，不僅結構簡單，制造方便，而且霧化出口處沒有沿徑向延伸的拼接縫，防止霧化盤在霧化出口處的磨損；另一方面，該霧化盤能夠進一步地保護下盤中導流柱內端以內的區(qū)域，避免石灰漿撞到導流塊端面時反向運動對下盤造成的磨損，提高霧化盤的使用壽命。

本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案是：
　　一種含無拼縫耐磨環(huán)的耐磨型霧化盤，包括上盤、下盤以及沿圓周方向均勻分布在上盤與下盤之間的導流柱；其特征在于，還包括設置在上盤底部與導流柱頂部之間的上耐磨襯環(huán)以及設置在下盤頂部與導流柱底部之間的下耐磨襯環(huán)，所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)均為一體式圓環(huán)結構；所述上耐磨襯環(huán)和下耐磨襯環(huán)的外圓側面沿徑向延伸至超過導流柱的內端面。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
　　1、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤,包括上盤、下盤、多個導流柱、下耐磨襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán)，下耐磨襯環(huán)設置在下盤頂部與導流柱底部之間，上耐磨襯環(huán)設置在上盤底部與導流柱頂部之間，由鄰導流柱與上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)構成的霧化口將石灰漿與上盤以及下盤分隔開，并且霧化口處沒有形成沿徑向延伸的拼接縫，從而能夠防止石灰漿在霧化出口處對霧化盤的磨損。

　　2、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤，包括上盤、下盤、多個導流柱、下耐磨襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán)，霧化口由上耐磨襯環(huán)、導流柱以及下耐磨襯環(huán)構成，是分體式結構，每個零件結構簡單，并且能夠分別加工，加工制造方便，成本更低；此外，在某個零件損壞的情況下，允許單獨更換某個零件，而其它零件不需要跟隨更換，從而提高了零件的利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　3、本發(fā)明的無拼縫的耐磨型霧化盤，包括上盤、下盤、多個導流柱、下耐襯環(huán)以及上耐磨襯環(huán)，在高速運動的石灰漿撞擊到導流柱的內端面往回反沖時，石灰漿沖擊到上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)上，即上耐磨襯環(huán)以及下耐磨襯環(huán)避免了石灰漿撞到導流塊端面時反向運動對上盤以及下盤造成的磨損，提高霧化盤的使用壽命。

瓏基牌耐磨型霧化盤具有以下方面優(yōu)點：
　　耐磨性能提升：瓏基牌耐磨型霧化盤由于采用了耐磨材料，其耐磨性能較常規(guī)霧化盤有顯著提升。這對于延長設備的使用壽命和減少維護成本非常關鍵。耐磨材料技術的發(fā)展，使得機械裝備中因磨損和腐蝕造成的損耗得到有效控制，尤其是在高磨損環(huán)境中，耐磨型霧化盤的優(yōu)勢更為明顯。

　　提高霧化效率和質量：能夠保持較長時間的高效霧化效果，這對于噴霧干燥過程中液滴的均勻性和一致性至關重要。耐磨材料的使用減少了因磨損導致的霧化效率下降問題。

　　減少維護和更換頻率：由于該耐磨型霧化盤的耐用性，其維護和更換的頻率會低于常規(guī)霧化盤，從而降低了運營成本和減少了停機時間。

　　適應腐蝕性環(huán)境：能夠適應高溫和腐蝕性環(huán)境。

　　提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量：該耐磨型霧化盤的穩(wěn)定性和耐用性有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。

　　精確控制霧化參數(shù)：能夠提供穩(wěn)定的霧化參數(shù)，這對于精確控制噴霧干燥過程中的傳熱和傳質非常關鍵。

　　瓏基牌耐磨型霧化盤已經(jīng)在國內多個項目中替代西格斯SHAT825霧化盤215-D39/215-D36使用，不僅使用壽命長、結構簡單、維修方便，同時解決了進口霧化盤價格高、后期維護費用高、供貨周期長、售后響應慢等缺點，受到業(yè)內一致的好評！歡迎咨詢了解和實地考察。

耐磨型霧化盤 http://www.bitstopieces.com/m/Product/825674739.html